La industria alimentaria debe implementar controles específicos para la bacteria Legionella spp. debido a la obligatoriedad que establecen los Reales Decretos RD 487/2022 y RD 614/2024. Estas regulaciones incluyen a diversas instalaciones de la industria alimentaria, tal como se detalla en el Anexo I del RD 487/2022:
- Red de Agua Sanitaria (fría y caliente): Incluyendo tanto el sistema de agua caliente sanitaria (ACS) en vestuarios como el sistema de agua fría (AFCH) que se utilice para los diferentes usos.
- Torres de Refrigeración y Condensadores Evaporativos: Utilizados comúnmente para la refrigeración en cámaras frigoríficas y otros sistemas de enfriamiento. Estas instalaciones deben notificarse oficialmente, para lo cual el Anexo II del RD proporciona un modelo de notificación.
- Sistemas de Enfriamiento mediante Equipos Generadores de Corriente de Aire Frío: Utilizados en diversos procesos de enfriamiento.
- Procesos de Limpieza de Equipos e Instalaciones: La utilización de hidrolimpiadoras genera aerosoles que deben ser considerados en la prevención de Legionella.
- Sistemas de Humidificación y Nebulización: Empleados para mantener la humedad de ciertos productos (como frutas y verduras) y en cámaras de frío.
- Sistemas Contra Incendios: Al contener y distribuir agua en red, también se incluyen dentro de las instalaciones sujetas a control.
Planes de Control. Programas
Conforme al artículo 7 del RD 487/2022, los responsables de estas instalaciones están obligados a controlar y prevenir la aparición y proliferación de Legionella spp. mediante un plan de control específico. Este marco normativo permite optar por un Plan de Prevención y Control de Legionella (PPCL) o un Plan Sanitario de Legionella (PSL).
Ambos planes deben incluir los siguientes programas, desarrollados conforme a los anexos del marco normativo:
- Programa de Revisión: Enfocado en las actuaciones de mantenimiento preventivo.
- Programa de Mantenimiento: Centrado en el mantenimiento preventivo de las instalaciones.
- Programa de Tratamiento del Agua: Asegura la calidad del agua utilizada.
- Programa de Limpieza y Desinfección: Orientado al mantenimiento higiénico-sanitario de las instalaciones.
- Programa de Muestreo y Análisis: Realización de controles analíticos (físico-químicos y microbiológicos), principalmente para detectar Legionella spp.
- Programa de Formación: Capacitación para el personal encargado de operaciones menores según el plan.
Desde el 2 de enero de 2024, es requisito legal que los titulares de las instalaciones cuenten con uno de estos planes. En ACTUALIA estamos especializados en la implementación de ambos planes, aunque para el sector alimentario recomendamos el Plan Sanitario de Legionella (PSL) por su enfoque basado en los principios APPCC (Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control).
El artículo 8 del RD 487/2022, desarrolla los requisitos que deben cumplir las instalaciones a las que se implanta un Plan de Prevención y Control de Legionella (PPCL).
Ventajas:
- Esquema de plan definido
- Fácil de implantar
- Fácil de auditar
- Objetividad de los puntos de muestreo
Desventajas:
- Poco selectivo, ninguna flexibilidad
- No se tiene en cuenta el análisis del riesgo y en consecuencia la identificación de los puntos críticos
- Demasiado exhaustivo para pequeñas instalaciones
El artículo 9 del RD 487/2022, desarrolla los requisitos que deben cumplir las instalaciones donde se implanta un Plan Sanitario de Legionella (PSL). Este plan está basado en la evaluación del riesgo y fundamentado en las recomendaciones de la Organización Mundial de la Salud
Ventajas:
- Traje a medida, muy flexible
- Se trabaja sobre el riesgo
- Más fácil de cumplir para pequeñas empresas
- En algunos casos hay ahorro económico
Desventajas:
- Se requiere mayor formación para su implantación
- Al tener que realizar una evaluación del riesgo e identificación de peligros se requiere un trabajo preliminar exhaustivo
- Pendiente de conocer quien lo tiene que VALIDAR
- Que no esté bien desarrollado
